| 产品名称： |
LED电源老化车-BIC系列-500工位 |
产品编号： |
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| 产品类别： |
产品展示>>老化车|电子负载 |
| 产品备注： |
电源老化车-LED驱动电源老化车-LED裸板老化车-多功能老化-电源老化-电脑监控型电子负载老化车 |
老化柜设计方案概述
参照国标GB2423.2-89《电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法》和根据贵司工程、技术要求我们为贵公司设计如下方案，配有独立功能电器控制柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作。
基本思路:老化柜的安全性占首位，其次是牢固性，最后才是老化柜的性能和温度的恒温效果、温度的均匀性。具体性能及设计思维如下：
一、本老化柜的特性：
1. 平衡调温控制系统,以PID 方式控制SSR,使系统之加热等于热损耗量,故能长期稳定使用.
2. 自整定 PID 闭环控制,自动加热调整系统，升降温速度快速、平稳、均匀，为使用者节约宝贵时间.
3. 精准控制、SSR 控制让老化柜内温度更均匀；手动、自动、多功能排气控制方式，确保及时准确更换老化柜内空气保证老化柜安全运行。
4. 老化时间、温度自由设定，实时显示各设备运行状态；显示系统当前警报信息；超温声光报警，无风或风机故障停电保护；老化状态三色指示。
二、 本老化柜的性能:
1. 温度范围: 室温～50℃±5.0℃.
2. 温度控制精度:±1℃.
3. 温度均匀度:±5.0℃.
4. 正常升温时间:由常温升至45℃小于40 分钟非线性空载.
※温度变化速率为空气温度平均变化速率,而非产品温度变化速率.
三、本体设计（老化柜结构）：
1、本体系统材料的选用钣金结构设计和制造。
2、加热器放置于老化柜底部循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID 温度模块配合SSR 控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热功率大小，配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值。
3、温度范围为：室温~50℃±3℃（可调），升温时间为40min 以内。温度稳定以后，循环风系统继续工作，以保证各产品层温度均匀、稳定。
四、电控及安全设计：
1、电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB50052-95, 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
2、采用三相五线制（带地线）配线，合理分配主电供电，避免偏相或接地问题引发事故。
3、控制系统集成老化功能设计，设计功能控制电柜；老化所需时间、温度、各类操作可直接在电柜面板上操作。可自由设定老化总时间、老化温度等，老化时间到自动切断循环风机、电热等电源；同时黄色警示灯亮起，告知老化完毕；且能实时显示老化柜工作状态、温度。
4、老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
a、老化总时间控制。可自由设定老化总时间，老化时间到自动切断循环风机、电热等电源；同时黄色警示灯亮起，告知老化完毕。
b、产品超温保护控制，在温度超过产品老化温度上限时，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂呜器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。
c、加热器PID 温控模块控制。采用SSR 配套使用，温度到达设定温度后，根据需要自动无级调节加热器功率大小，器件无机械损耗且室内温度稳定性高。
5、具有多重保护功能，安全可靠。
a、电加热发热管防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。
b、电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。
c、加热器防MC 粘连设计。固态继电器SSR 无触点输出关断，无机械动作、损耗，杜绝一切意外。
d、加热器连接采用耐高温线材，200℃不燃烧。
e、室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。
f、库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
g、超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
五、风力、加热系统（特别经济适用，超过20家工厂已成功应用）
整个老化柜的风道结构均采用平面运风的方式（创新点），使温度的均匀性的获得变得容易。
1、匀风系统：采用特别设计的平面热风运风，底部回、侧面整面出风的循环概念。选择65W的耐高温工业轴流风扇，在保证热风出风均匀的情况下，可以达到很高的控制精度，完全满足老化试验室的温度测试要求，经过超过20家工厂的检测和使用，此类风道设计方案已经得到市场的认可。
2、节能设计：由于本老化柜设计的运风系统采用独立特殊风道，顶部不需要安装热风循环管道，避免了热风管道的长时间的散热，使热风完全在老化柜内部流动，最大限度的节省热源，安装功率也减少大约20%，对于电力配电的要求也降低了不少。
3、减少噪音：由于运风马达采用小功率的轴流风扇，当关上老化柜的大门后，在老化柜的侧面完全可以安装写字台办公，大大的减少老化柜的运转噪音。此种设计方案的成功应用完全克服了以前采用离心风机或者离心风柜巨大的噪音和安装难度大、未来维修成本高的问题。
4、风力分为排风系统和循环风系统，两套系统独立工作。
5、排风系统有进鲜风和排热两部分，排热风机在室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外，同时进气打开，新鲜空气进入与热空气中和。
6、循环风系统采用风道与风机相结合设计概念，循环风机不停地给柜间空气做对流循环运动；保证室内温度的均匀性。
LED电源老化柜-FYD-BIC500技术规格书
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老化柜型号：
ORT500
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供应商任务量界定
1、供应商做好老化柜的库体部分、恒温系统、控制系统、运风系统、排风系统等；
2、老化柜的电源：220v，配5KW调压器
3、层架：5层，层高280mm，带脚轮、台车配电源2pin端子；
4、老化柜电源ON/OFF冲击;
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老化量的设计
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每台车老化产品500PCS；
整柜分成5层，每层双面100PCS，单面50PCS
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总电量需求
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老化柜总配电约为：9.5KW。
其中：A.老化柜:加热共3KW;
B.运风风扇：¢220mm, 0.065KW×10 = 0.65KW;
C.调压器：5KW(0～300VAC)
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结构尺寸
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老化柜外尺寸约为：1960W×1890H×820D；
老化柜内尺寸：1700W×1400H×680D；
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库体材质
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钣金结构，冷板焊接喷粉处理
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地面材质
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玻璃视窗
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位于大门上，每扇门配1个，大观察窗，
茶色钢化玻璃或者白色玻璃贴深色防爆膜
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固定方式
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焊接
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温度范围
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室温～50℃±3℃,温度可调
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温度均匀度
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产品区 ≤±3.0℃，允许±5.0℃
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辅助升温
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循环风道内装有加温温度电热丝作升温用，采用温度模块配合固态继电器SSR动作
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超温溫进、排风
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超温时，排风马达启动，超温进风自垂百叶进新冷风，热风由排热风机排至室外
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电线电缆
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老化柜中所有用线均采用国标线及105度耐高温电线。
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报警及保护装置
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A.控制电源加保险及热过载继电器
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B.超温报警
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C.鼓风机过载、过热、缺相保护
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D.电热采用无风切电过热保护
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E.严格国执行家电工安全标准，确保布线规范，及各接线端口均有明确标识，无裸露现象
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F.可靠的接地和漏电保护装置
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G.室内超温三重保护,超过设置温度风机排风,高温红色报警及排风机启动排风,超高温产品断电保护
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控制方式
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温度控制：电脑型温度控制器的控制方式，固态继电器输出；测温点：1点温度检测、1点超温保护检测；
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A.PID为控制核心，通过过继电器实现自动控制功能
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B.排风系统采用独立温度控制系统.
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时序控制
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时间控制：采用PLC板+文本，灌装时序控制程序、控制电源产品老化过程的ON/OFF冲击及循环冲击。
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温度检测
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A.室内1点温度检测、1点超温保护检测。
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B.排风温度采用独立温控器室内独立取点进行，以防止因外部原因造成排风系统瘫痪。
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温度显示
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A.老化总过程温度自动控制。
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B.单点控制排风取样点.
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声光报警系统
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在老化柜外设置设置蜂鸣器，老化柜内运行状态。
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老化柜配电
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老化柜控制箱内空开以下，线材由供方提供，空开以上电源线由需方负责（配3米线）；
负载线的固定、铝型材由富易达购买和加工，铝型材通过绝缘子与老化柜机壳绝缘，≥1000VAC；
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2011年11月-任先生-整理 深圳市富易达仪器有限公司 http://www.fuyidasz.com